鹽霧試驗(yàn)箱如何延長(zhǎng)使用年限
發(fā)布時(shí)間：2025-07-17 17:56:32
鹽霧試驗(yàn)箱如何延長(zhǎng)使用年限
一、試驗(yàn)前：做好準(zhǔn)備，減少不必要的損耗
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規(guī)范使用試驗(yàn)溶液，降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)
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嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配置鹽溶液（如中性鹽霧用 5% 氯化鈉溶液，pH 值 6.5-7.2），避免濃度過高（加劇腐蝕）或雜質(zhì)過多（如用自來水含礦物質(zhì)，易結(jié)垢）。
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必須使用蒸餾水或去離子水配置溶液，防止鈣、鎂離子在噴嘴、管路內(nèi)形成水垢，堵塞通路或損壞部件。
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溶液需過濾后再注入鹽水箱（用濾網(wǎng)去除雜質(zhì)），避免顆粒堵塞噴嘴。
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檢查設(shè)備狀態(tài)，避免 “帶病運(yùn)行”
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啟動(dòng)前確認(rèn)箱體密封條（門封條）是否完好：若密封條老化、開裂，會(huì)導(dǎo)致鹽霧泄漏，腐蝕箱體外圍部件（如控制面板、電路），同時(shí)影響試驗(yàn)精度。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換（建議每 1-2 年檢查一次，老化嚴(yán)重需立即更換）。
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檢查噴嘴是否通暢：用專用通針（設(shè)備標(biāo)配）清理噴嘴孔，若有鹽結(jié)晶堵塞，會(huì)導(dǎo)致噴霧不均勻，長(zhǎng)期可能因壓力過大損壞噴嘴。
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控制試驗(yàn)參數(shù)，避免超負(fù)荷運(yùn)行
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嚴(yán)格按設(shè)備額定范圍設(shè)置參數(shù)（如溫度 35℃±2℃，鹽霧沉降量 1-2mL/80cm2?h），避免超溫、超壓運(yùn)行（如溫度過高會(huì)加速箱體金屬氧化，壓力過大易導(dǎo)致管路破裂）。
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試驗(yàn)過程中避免頻繁開門：每次開門會(huì)導(dǎo)致箱內(nèi)溫度、濕度波動(dòng)，不僅影響試驗(yàn)效果，還會(huì)使外部空氣（含灰塵、濕氣）進(jìn)入，加劇內(nèi)部部件腐蝕（如箱體金屬內(nèi)壁、加熱管）。
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及時(shí)處理異常，防止故障擴(kuò)大
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若發(fā)現(xiàn)噴霧中斷、鹽霧沉降量異常，或箱體漏水、異響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免因噴嘴堵塞、管路破裂等小問題，導(dǎo)致泵體空轉(zhuǎn)燒毀、電路短路等更嚴(yán)重故障。
鹽霧試驗(yàn)結(jié)束后，殘留的鹽溶液和結(jié)晶是腐蝕設(shè)備的 “元兇”，必須徹底清潔：
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全系統(tǒng)清洗，去除鹽殘留
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鹽水箱與管路：排空鹽水箱內(nèi)剩余溶液，用蒸餾水沖洗箱體內(nèi)壁、管路（包括噴霧泵、電磁閥），反復(fù)沖洗 2-3 次，直至沖出的水無(wú)咸味（可用 pH 試紙檢測(cè)，呈中性）。
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噴嘴與噴霧塔：拆卸噴嘴，用蒸餾水浸泡并通針清理，確?？讖酵〞常粵_洗噴霧塔內(nèi)部，避免鹽結(jié)晶堆積影響噴霧效果。
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箱體內(nèi)部：用濕布擦拭箱體金屬內(nèi)壁（尤其是不銹鋼表面），去除鹽霧凝結(jié)的液滴；若有頑固結(jié)晶，可用軟毛刷蘸清水刷洗（禁用鋼絲球等硬物，避免劃傷不銹鋼表面鈍化層，加劇腐蝕）。
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干燥處理，防止潮濕銹蝕
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清潔后打開箱門，啟動(dòng)設(shè)備的 “通風(fēng)” 或 “干燥” 模式（若有），或自然晾干 2-4 小時(shí)，確保箱體內(nèi)部、管路、部件完全干燥，避免殘留水分與空氣中的氧氣結(jié)合形成電化學(xué)腐蝕。
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易損部件定期更換
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噴嘴：屬于消耗品，長(zhǎng)期使用后孔徑易磨損或腐蝕，導(dǎo)致噴霧不均勻，建議每 6-12 個(gè)月（根據(jù)使用頻率）檢查一次，磨損嚴(yán)重及時(shí)更換（選用原廠配件，保證噴霧參數(shù)匹配）。
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密封圈 / 密封條：門封條、管路接口密封圈長(zhǎng)期接觸鹽霧和高溫，易老化變硬，導(dǎo)致密封失效，建議每 1-2 年更換一次。
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過濾器：鹽水過濾器（去除溶液雜質(zhì)）和空氣過濾器（過濾壓縮空氣中的油、水、灰塵）需定期更換（通常每 3 個(gè)月一次），避免堵塞影響流量和噴霧質(zhì)量。
